ثبت نام / ورود
حساب کاربری
فروشگاه حوله بالاست
0
0
0

خانه / وبلاگ / آشنایی با فرایند تولید حوله: از مزرعه تا منزل

حوله یکی از وسایل شخصی و ضروری است که بهداشت و سلامت فرد کمک می‌کند. آیا با فرایند تولید حوله و مراحل مختلف آن آشنا هستید؟ در این مقاله، قصد داریم ماجرای فرایند تولید حوله از مزرعه تا حمام را برایتان تعریف کنیم. تقریباً همه افراد می‌دانند که چرا باید از حوله استفاده کنند و بد نیست با هم ببینیم این یار غار حاضر در جای‌جای خانه، از حمام و دست‌شویی گرفته تا آشپزخانه و اتاق‌خواب و سفر و سیسمونی نوزاد، از کجا می‌آید تا یاری‌رسان دست و صورت و تن و بدن ما شود.

دوست دارید با مراحل مختلف فرایند تولید حوله آشنا شوید؟ قدم اول این سفر از پنبه‌زار آغاز می‌شود، از ریسندگی و رنگ‌رزی می‌گذرد تا بسته‌بندی می‌شود و به فروشگاه می‌رسد. از آن‌جا با ما به خانه می‌آید و با توجه به اینکه چه مدل حوله‌ای باشد، به کار می‌آید.

مروری بر فرایند تولید حوله در ۷ مرحله

بیایید با هم ببینیم مراحل مهم و اصلی فرایند تولید حوله از چه قرار است؟ فرایند تولید حوله از انتخاب الیاف آغاز می‌شود و بعد از عبور از مراحل مختلف، کنترل کیفیت و بسته‌بندی را پشت سر می‌گذارد و به دست مصرف‌کننده می‌رسد.  

۱. انتخاب مواد اولیه

مرحله اول فرایند تولید حوله از انتخاب مواد اولیه آغاز می‌شود. تصمیم‌گیری درباره نوع الیاف و رنگ در این مرحله انجام می‌شود. در ادامه به جزئیات بیشتری درباره انتخاب نوع الیاف و رنگ حوله اشاره می‌کنیم:

فرایند تولید حوله

  • الیاف:

برای تولید حوله از انواع الیاف استفاده می‌شود. از یک منظر می‌توان انواع الیاف به کار رفته در فرایند تولید حوله را به دو دسته الیاف طبیعی و مصنوعی تقسیم کرد. الیاف طبیعی  الیاف مصنوعی نیز انواع متنوعی دارند. در ادامه، به برخی از جزئیات انواع الیاف مناسب برای تولید حوله اشاره می‌کنیم:

  • الیاف پنبه‌ای: این الیاف به دلیل خاصیت جذب رطوبت و نرمی فوق‌العاده، رایج‌ترین جنس انتخابی برای تولید حوله هستند.  علاوه بر این، پنبه طبیعی تنفس‌پذیری خوبی دارد.
  • الیاف مصنوعی: مانند پلی‌استر که ممکن است به عنوان ترکیب با پنبه استفاده شود. این الیاف معمولاً دوام بیشتری دارند و سریع‌تر خشک می‌شوند.

  • رنگ:

انتخاب رنگ‌ها و الگوها بر اساس سلیقه بازار و تقاضای مشتریان انجام می‌شود. این مرحله شامل طراحی الگوها و رنگ‌های متنوع، شاد و جذاب است که مشتری را به‌سمت خود بکشاند و بر انتخاب و خرید حوله تأثیر بگذارد. البته این موضوع را هم باید در نظر بگیریم که برخی از مشتریان رنگ‌های خنثی و تیره مانند طوسی یا ذغالی را برای حوله ترجیح می‌دهند. حوله‌های هتلی هم معمولاً سفید هستند.

فرایند تولید حوله

۲. بافندگی

گام دوم فرایند تولید حوله بافندگی آن است. در این مرحله به دو نکته کلی می‌توان توجه داشت: یکی تار و پود مناسب برای تولید حوله و دیگری نوع بافت حوله.

  • تار و پود:

در این مرحله، الیاف به شکل تار (افقی) و پود (عمودی) در هم بافته می‌شوند. بافندگی می‌تواند به‌صورت دستی یا با استفاده از ماشین‌های بافندگی مدرن انجام شود.

  • نوع بافت:

بافت حلقوی یا گلدانی بافت مناسب برای حوله است. زیرا این نوع بافت باعث ایجاد نرمی و  توانایی جذب رطوبت زیاد در حوله می‌شود. بافت‌های مختلف می‌توانند ویژگی‌های متفاوتی به حوله‌ها بدهند.

۳. رنگ‌آمیزی یا رنگرزی

هنگامی که از رنگ‌آمیزی در مقام مرحله سوم فرایند تولید حوله حرف می‌زنیم، به دو نکته می‌توان توجه کرد. یکی از نظر عملی و مسئله رنگ‌آمیزی الیاف است و دیگری از نظر تکنیکی و موضوع کیفیت رنگ مطرح می‌شود.

  • رنگ‌آمیزی الیاف:

این مرحله می‌تواند با توجه به نوع حوله، قبل از بافت یا بعد از آن انجام شود. روش‌های مختلفی برای رنگ‌آمیزی وجود دارد که شامل رنگ‌آمیزی غوطه‌وری یا رنگ‌آمیزی با بخار است.

  • کیفیت رنگ:

استفاده از رنگ‌های باکیفیت برای جلوگیری از رنگ‌پریدگی یا تغییر رنگ حوله در شست‌وشوی مکرر و استفاده روزمره توصیه می‌شود. علاوه بر این، رنگ‌های باکیفیت برای رنگرزی حوله باید غیرسمی و سازگار با محیط زیست باشند.

۴. پردازش نهایی

  • شست‌وشو:

حوله‌ها پس از بافت و رنگ‌آمیزی شسته می‌شوند تا هرگونه مواد شیمیایی باقی‌مانده از فرآیند تولید، از حوله پاک شود. این مرحله برای تضمین سلامت و بهداشت و حفظ ایمنی حوله و جلوگیری از آسیب‌های احتمالی مواد مصرفی حوله برای پوست و بدن انجام می‌شود.

  • خشک‌کردن:

 در فرایند تولید حوله، پس از شست‌وشوی اولیه و در مرحله پردازش نهایی حوله، نوبت به خشک‌کردن می‌رسد. خشک کردن معمولاً با استفاده از ماشین‌های خشک‌کن صنعتی انجام می‌شود. هدف از انجام این مرحله در فرایند تولید خوله، کمک به حفظ نرمی و لطافت الیاف است.

۵. برش و دوخت

  • برش:

در این مرحله از فرایند تولید حوله، حوله‌ها به ابعاد استاندارد برش داده می‌شوند. این ابعاد ممکن است شامل اندازه‌های مختلف انواع حوله مانند حوله‌های دست وصورت و حوله حمام باشد.

  • دوخت:

 پس از برش، در گام بعدی از فرایند تولید حوله، لبه‌های حوله‌ها دوخته می‌شوند تا از ریش‌ریش شدن و آسیب‌دیدگی آن‌ها بر اثر گذشت زمان، جلوگیری شود. به بیان دیگر، انجام این مرحله در واقع به افزایش دوام حوله کمک می‌کند.

۶. بسته بندی

پس از برش و دوخت، نوبتی هم که باشد، نوبت به بسته‌بندی می‌رسد. بسته‌بندی حوله با توجه به نوع و اندازه، انواع مختلفی دارد و می‌تواند شامل جعبه یا کیسه‌های پلاستیکی باشد که علاوه بر حفظ بهداشت و زیبایی به محافظت از حوله‌ها در حین حمل و نقل کمک می‌کند تا در نهایت با شکل مطلوبی به دست مشتری برسد.

۷. کنترل کیفیت

 آخرین مرحله از فرایند تولید حوله تا پیش از اینکه به دست مشتری برسد، کنترل کیفیت است. در این مرحله از فرایند است که برای آخرین بار، کیفیت، رنگ و ابعاد حوله را بررسی و بازرسی می‌کنند. این بازرسی می‌تواند شامل آزمایش جذب رطوبت، نرمی و دوام محصول نیز باشد. این آزمایش‌ها تنجام می‌شود تا  باشد تا مطمئن شوند که محصول نهایی مطابق با استانداردهای تعیین‌شده تولید شده است. کنترل کیفیت انجام می‌شود تا تولیدکننده مطمئن باشد محصولی که عرضه می‌کند، دقیقاً همانی است که باید باشد.

فرایند تولید حوله پنبه‌ای چگونه است؟ فرایند تولید حوله پنبه‌ای در ۱۱ مرحله

فرایند تولید حوله

  از آن‌جایی که حوله پنبه‌ای رایج‌ترین نوع حوله است، نیم‌نگاهی به فرایند تولید حوله  پنبه‌ای نیز می‌اندازیم:

1- برداشت پنبه: یکی از بهترین انواع نخ برای تولید حوله باکیفیت، نخ‌هایی است که از پنبه خالص به دست می‌آید. این‌چنین است که این سفر ماجراجویانه از پنبه‌زارهای سرسبز لبریز از گل‌های سپیدروی پنبه آغاز می‌شود. شاید اشاره به این نکته هم بد نباشد که انواع جنس حوله متفاوت است. از این نظر، نباید یادمان برود که برخی از انواع حوله از الیاف مصنوعی و یا ترکیبی از الیاف مصنوعی و طبیعی تولید می‌شوند. انتخاب درست نوع پنبه با درجه کیفی مناسب نیز در تولید اهمیت فراوانی دارد. عواملی مانند خاک، آب، هوا، نور و آفات می‌توانند بر درجه خلوص پنبه و طول الیاف آن اثر بگذارند.

فرایند تولید حوله

    2- کاردینگ:  پس از اینکه پنبه‌ها را از مزرعه برداشت کردند، با همان حالت قابل استفاده نیست. پس از برداشت پنبه، لازم است کاردینگ انجام شود. کاردینگ یعنی چه؟  به مرحله خارج کردن پنبه‌ها از پوسته و تمیز کردن فیبرها کاردینگ می‌گویند. پیوسته و یا تکراری بودن الیاف به‌دست‌آمده در این مرحله و یک‌دست بودن الیاف پنبه برای بهبود لطافت و کیفیت حوله بسیار مهم است.

    3- شانه کردن: با شانه کردن، الیاف پنبه بلند‌تر می‌شود. علاوه بر این، در این مرحله از فرایند تولید حوله پنبه‌ای الیاف کوتاه‌تر و ناخالصی‌ها حذف می‌شوند. کیفیت الیاف پنبه در تولید حوله پنبه‌ای باکیفیت نقش مهمی دارد.

    4- ریسندگی: در گام بعدی از فرایند تولید حوله پنبه‌ای، کار نخ‌ریسی با دستگاه‌های ریسندگی مدرن انجام می شود. طی نخ‌ریسی با تجهیزات مدرن و پیشرفته، در واقع، الیاف پنبه در ظرف استوانه‌ای شکلی قرار می‌گیرد. این ظرف استوانه‌ای شکل با شدت و سرعت زیاد می‌چرخد. در نهایت، این چرخش دستگاه چه ثمری دارد؟ حاصل چرخش دستگاه‌های مدرن ریسندگی این است که الیاف با طول محدود به الیافی با طول بلند تبدیل می‌شود.

    5- تاب دادن الیاف: تاب دادن الیاف یکی از مراحل مهم در فرایند تولید حوله پنبه‌ای است. تعجب می‌کنید؟  تا حالا به این فکر کرده‌اید که ضخامت، مقاومت، قدرت جذب و دوام یک نخ به چه چیزی بستگی دارد؟ بله، به پیچ و تاب آن بستگی دارد. منظور از پیچ و تاب تعداد رشته نخ‌هایی است که در هر اینچ نخ به دور هم پیچیده شده‌اند.

    6- رنگرزی: در گام بعدی، با توجه به سبک تولید حوله‌ها، مرحله بافندگی و رنگرزی تعیین می‌شود. برای مثال، در انواع حوله‌هایی مانند حوله دست و صورت، دستی، تن‌پوش‌های بچگانه ابتدا حوله‌ها را می‌بافند و سپس آن‌ها را به رنگ‌رزی می‌سپارند. حوله ها ابتدا بافته و سپس رنگرزی می شود. این در حالی است که در نوعی دیگر از حوله‌ها از جمله  تن پوش‌های زنانه و مردانه مردانه و زنانه ، حوله‌های استخری و حوله‌های طرح‌دار و رنگی، ابتدا نخ را رنگ‌رزی می‌کنند و پس از آن بافت حوله انجام می‌شود. بعضی حوله‌ها هم بدون گذر از مرحله رنگرزی و در واقع، بدون نیاز به رنگرزی به مرحله بعدی می‌روند. برای نمونه،  از آن‌جایی که حوله‌های هتلی معمولاً با همان رنگ سفید عرضه می‌شوند، نیازی به رنگرزی ندارند.

    فرایند تولید حوله

    7- بافت حوله: استفاده از دستگاه‌های به‌روز، مدرن و پیشرفته بافت یا تجهیزات بافندگی، امکان بافت حوله‌هایی با گره‌های تراکم بالا را فراهم می‌کند. تراکم بالا در بهبود کیفیت و کارایی حوله اثر می‌گذارد. برای مثال،  اگر تراکم حوله بالا باشد، میزان آب‌گیری، یک‌پارچگی و دوام حوله به مقدار چشمگیری افزایش می‌یابد. کشیدگی و طول گره ها باتوجه به الگوی بافت تعیین می‌شود. تنظیم الگوی مناسب در بافت حوله بسیار مهم است تا در نهایت، حاصل کار حوله‌ای با بافت‌های برجسته و کم‌نظیر باشد. حوله‌‌هایی بسیار لطیف و بادوام و باکیفیت.

    8- چاپ: کیفیت و نوع رنگ در ثبات رنگ حوله‌ها بسیار تأثیرگذار است. از آن‌جایی که معمولاً حوله به دفعات زیاد نیاز به شست‌وشو پیدا می‌کند،  بهتر است حوله‌هایی را تهیه کنید که برای رنگرزی آن‌ها از رنگ‌های ری اکتیو استفاده شده باشد. این مدل از رنگ‌ها،  ثبات رنگ بسیار خوبی برای حوله فراهم می‌کند. بعضی وقت‌ها، رنگرزی قبل از بافت حوله انجام می‌شود. زیرا نخ وارد مرحله رنگ‌رزی انجام می‌شود. در این صورت، از آن‌جایی که از رنگ‌های شیمیایی استفاده می‌شود، برای جلوگیری از پرزدهی و حفظ لطافت حوله‌های پنبه‌ای، سفیدسازی حوله هم انجام می‌شود. پس از انجام تمام این کارها، حوله به مرحله چاپ سپرده می‌شود.

    فرایند تولید حوله

    9- برش، دوردوزی و دوخت انواع حوله: در حوله‌های ابعادی مانند حوله‌های دست و صورت، حوله حمام و حوله استخری، پس از برش، دوردوزی می‌کنند. مهم‌ترین نکته‌ای که در این مرحله شایان توجه است  توجه به حساسیت و رعایت دقت لازم در این مرحله است. چرا؟  زیرا اگر دوردوزی حوله به‌صورت دقیق و مناسب صورت نگیرد،  الیاف حوله‌ پس از چند بار شست‌وشو از هم گسسته می‌شود.  در این مرحله، آرم شرکت یا مجموعه تولیدی نیز به حاشیه حوله وصل می‌شود. دوخت انواع حوله تن‌پوش پس از برش سایزهای مختلف انجام می‌شود.  می شود. انواع حوله های تن پوش نیز پس از برش سایز ها دوخته می شوند.

    1. کنترل کیفیت: در مجموعه های تولیدی بزرگ یا معتبر، چندین نفر از افراد متخصص و مجرب کیفیت هر مرحله را کنترل و تأیید می‌کنند تا مطمئن باشند که سفر حوله پنبه‌ای از مزرعه تاکنون به سلامت و با کیفیت طی شده است. پس از آن، حوله‌هایی که کیفیت آن‌ها تأیید شود، وارد مرحله بسته‌بندی خواهند شد.
    1. بسته‌بندی: حوله‌های ابعادی و حوله‌های تن پوش به‌صورت‌های مختلف و متنوع از جمله داخل نایلون، کاور یا جعبه بسته‌بندی می‌شوند و سپس به بازار عرضه می‌شوند تا به دست مشتری برسند.

    از توجه به جزئیات هر مرحله از فرایند تولید حوله غافل نشوید

    فرایند تولید حوله نیازمند دقت و توجه به جزئیات در هر مرحله است تا محصول نهایی با کیفیت و رضایت‌بخش باشد. این فرایند از اهمیت انتخاب مواد اولیه مناسب آغاز می‌شود، با مراحل دیگر مانند استفاده از تکنیک‌های پیشرفته در بافت و رنگرزی ادامه می‌یابد و با بسته‌بندی و کنرل کیفیت پایان می‌پذیرد. توجه به جزئیات این فرایند نه تنها بر کیفیت محصول تأثیر می‌گذارد، بلکه برای تجربه کاربری و رضایت مصرف‌کننده نیز مؤثر است. می‌خواهید حوله باکیفیت با قیمت مناسب بخرید؟ ما در تولیدی حوله بالاست با دقت و توجه به تمام جزئيات در تلاشیم که فرایند تولید حوله بسیار باکیفیت سپری شود تا بتوانیم انواع محصولات با کیفیت را به مشتریان عزیز عرضه کنیم. اگر به هر یک از انواع حوله نیاز دارید، کافی است با تولیدی حوله بالاست در تماس باشید.

    برای ارتباط با پشتیبانی از راه های زیر استفاده کنید